Les convoyeurs à rouleaux dans la chaîne logistique

Dans cet article, nous allons vous expliquer ce que sont les convoyeurs à rouleaux, pourquoi le besoin de les installer est en train d’augmenter considérablement dans les entrepôts modernes et comment les convoyeurs à rouleaux intelligents de ATOX Solutions Technologiques disposent de nombreuses caractéristiques qui les convertissent dans un système fondamental pour obtenir des entrepôts à haut rendement.

Qu’est-ce qu’un convoyeur à rouleaux?

Les convoyeurs sont des dispositifs chargés de bouger la marchandise d’un côté à un autre dans un entrepôt en économisant le temps et les efforts des opérateurs, ce qui entraîne une forte augmentation de la productivité. À la différence de d’autres systèmes de transport plus anciens, un convoyeur à rouleaux est un système modulaire qui peut combiner des segments avec des rouleaux en roue libre pour les points d’opération manuelle de marchandise, des segments de rouleaux entrainés par gravité et des segments avec des rouleaux motorisés fonctionnant automatiquement. Les convoyeurs à rouleaux intelligents de ATOX Solutions Technologies possèdent aussi des senseurs et des déviateurs totalement intégrés, ils permettent des segments courbes pour des changements de direction sans perte de vitesse et avec une coordination facile avec d’autres systèmes d’automatisation de l’entrepôt et avec n’importe quel software de gestion WMS ou ERP.

Convoyeurs à rouleaux avec segments courbes

Les convoyeurs à rouleaux intelligents ATOX sont une technologie moderne qui bénéficie de nombreux avantages face aux technologies les plus anciennes comme les convoyeurs à bandes ou les convoyeurs activés par arbre de transmission, moins polyvalents, avec de plus grands besoins de maintenance et de plus grandes difficultés pour leur division en segments dans le tracé.

Avec la modularité des convoyeurs à rouleaux intelligents, en revanche, il est possible de diviser facilement l’entrepôt en différentes zones, et en différents segments dans chaque zone. De même, un convoyeur à rouleaux peut être agrandi plus facilement en allongeant et en variant son tracé au fur et à mesure que les besoins de l’entrepôt augmentent.

Le besoin croissant de convoyeurs à rouleaux

L’évolution actuelle des marchés des entreprises et la mondialisation des marchés est en train d’imposer le besoin d’incorporer des systèmes d’automatisation permettant de disposer d’entrepôts beaucoup plus efficaces pour répondre aux grandes exigences de la chaîne logistique moderne.

L’essor du commerce électronique implique que les entrepôts doivent faire face à des commandes plus petites mais plus fréquentes, à l’apparition de nouveaux marchés des entreprises basés sur la Long Tail en opposition aux marchés de masses, et aux résultats d’un rôle de plus en plus protagoniste de la logistique urbaine. Cette tendance continuera à augmenter à un rythme rapide au cours des prochaines années.

Avec l’augmentation de l’automatisation des entrepôts, disposer de systèmes de transport de marchandise dans l’entrepôt devient fondamental et, par conséquent le besoin d’incorporer des convoyeurs à rouleaux comme complément aux systèmes de stockage.

Augmentation de la productivité de la logistique interne

La productivité de la logistique interne commence avec l’optimisation de l’espace de stockage avec les systèmes de rayonnages métalliques les plus adéquates, conçus pour chaque type de charge et ses niveaux de rotation.

Les convoyeurs à rouleaux sont combinés avec des systèmes d’entrepôts automatiques comme des miniload, avec la préparation des commandes automatique avec des préparations de commandes automatisées, et avec l’accélération des opérations de picking avec des systèmes de pick-to-light et de put-to-light.

Un opérateur d’entrepôt peut rester dans sa zone sans devoir se déplacer à travers l’entrepôt, et plusieurs opérateurs peuvent collaborer à la préparation d’une même commande. Les convoyeurs à rouleaux intelligents peuvent arrêter chaque bac dans les zones où il y a des produits à inclure pour que l’opérateur puisse ajouter les produits correspondants. Le système d’automatisation détectera le bac et le dirigera automatiquement vers l’opérateur suivant de picking s’il y a encore des produits à ajouter, ou directement vers la zone de sortie si la commande est déjà complète.

Convoyeur à rouleaux

Le coût de traiter des erreurs de picking et des erreurs d’inventaires a de plus en plus d’importance dans la chaine logistique moderne. Les coûts des erreurs humaines et d’inventaire peuvent dépasser largement ceux des commandes avec lesquels les erreurs se sont produites, qui souvent seront des commandes plus petites mais plus fréquentes.

Les convoyeurs à rouleaux avec senseurs intégrés, fonctionnant en coordination avec les systèmes de préparation automatique de commandes, permettent une meilleure traçabilité dans l’entrepôt ainsi que la réduction d’erreurs lors des opérations de manutention.

Convoyeurs à rouleaux par gravité

Dans le tracé d’une voie de rouleaux, il peut y avoir des parties où il est plus pratique d’utiliser des rouleaux fonctionnant par gravité, réduisant ainsi la consommation d’énergie.

Il est indispensable que les convoyeurs à rouleaux fonctionnant par gravité soient minutieusement conçus sur mesure pour chaque installation, afin que la pente, le tracé et le calibrage des rouleaux permettent que la descente des bacs soit contrôlée. Dans ces cas-là, les convoyeurs à rouleaux de ATOX Solutions Technologiques sont spécialement efficaces grâce à l’expérience de ATOX Systèmes de Stockage dans la fabrication de rayonnages métalliques de haute qualité, et à sa parfaite adaptabilité à des systèmes de rayonnages comme les passerelles surélevées et les mezzanines.

Convoyeurs à rouleaux par gravité

Les convoyeurs à rouleaux intelligents de ATOX Solutions Technologiques

Les convoyeurs à rouleaux intelligents de ATOX Solutions Technologiques peuvent combiner des parties activées par gravité, des parties de rotation libre pour les postes de picking et des parties de rouleaux motorisés.

Dans le cas des parties autopropulsées, les rouleaux sont divisés en groupes. Dans chaque groupe un rouleau moteur transmet le mouvement à plusieurs rouleaux esclaves grâce à des courroies Poly-V. Celui-ci avec l’intégration de senseurs, permet que chaque groupe de rouleaux détecte quand il a de la charge à transporter, se mettant en marche et s’arrêtant automatiquement suivant le besoin réel. Cette caractéristique convertit les convoyeurs à rouleaux de ATOX en un système très efficace énergétiquement, réduisant en même temps le bruit et contribuant ainsi à l’amélioration de l’ergonomie de l’entrepôt.

Le système de convoyeurs à rouleaux de ATOX Solutions Technologiques peut incorporer les types de senseurs le plus adéquats suivant chaque entrepôt, tels que des lecteurs de codes barres , des lecteurs de codes QR, des senseurs RFID passif et RFID actif, etc. Et son fonctionnement peut être intégré à n’importe quel système de gestion WMS ou ERP.

Convoyeurs à rouleaux avec déviateurs

La flexibilité sur le tracé est un autre des grands avantages des rouleaux intelligents de ATOX qui permet d’inclure des parties courbes avec des rouleaux motorisés permettant le changement de direction sans perte de vitesse.

De son côté les déviateurs automatiques permettent de mettre de côté les bacs avec des commandes incomplètes à un poste de picking, ou de dévier les bacs avec des commandes complètes vers la zone d’expédition suivant sa destination.

Les avantages d’être fabricant de rayonnages métalliques

La trajectoire de plus de 50 ans de ATOX Systèmes de Stockage comme fabricant de rayonnages métalliques de haute qualité et sa grande expérience dans une grande diversité de secteurs industriels et logistiques, a servi de base pour que les convoyeurs à rouleaux intelligents de ATOX Solutions Technologiques aient un grand succès grâce à leur fiabilité et à leur efficacité, conçus pour résoudre les besoins réels des entrepôts intelligents modernes.